符合标准

ISO 10508《用于冷热水系统的热塑性管材和管件的有关规定》

GB/T 18997.1-2003《铝塑复合压力管 第1部分：铝管搭接焊式铝塑管》

GB/T 18997.2-2003《铝塑复合压力管 第2部分：铝管对接焊式铝塑管》

GB/T 18742.1-2002《冷热水用聚丙烯管道系统 第1部分：总则》

GB/T 18742.2-2002《冷热水用聚丙烯管道系统 第2部分：管材》

GB/T 18742.3-2002《冷热水用聚丙烯管道系统 第3部分：管件》

GB/T 19993-2005 《冷热水用热塑性塑料管道系统管材管件组合系统热循环试验方法》

■设备用途

XGX-3塑料管材系统冷、热水循环试验机，适用于对各种管材和管件按规定要求组装成试验系统，在承受一定的内压下，高、低温交替变化规定次数后，管材和管件系统的抗渗漏情况。该仪器主要用于管材和管件组装后的系统试验。适用于冷、热水系统用热塑性管材管件系统试验的要求。

此系列试验机主要技术参数完全符合GB/T18742.2-2002 、GB/T18742.3-2002、ISO10508-1995标准的要求，是一种结构简单、操作方便，功能多样化的试验机

■主要特点

试验装置采用了先进的闭环控制，对系统内压进行实时控制，防止压力随时间和温度的波动。主压力由国外进口的循环泵提供，保证了压力的长期稳定性。冷、热水交替根据回水温度自动开、闭电磁阀，提高了系统的温度稳定性，保证控制精度。本仪器所做试验为长时间不间断试验，采用高挡制冷设备，功耗小，制冷量大。可靠的安全防护，能有效的保护试验人员。大幅液晶显示屏，显示直观，操作方便。仪器多回路，多管径适用于多种产品。此仪器是科研院所、检验单位、大专院校及企业检测部门的理想实验设备。

■主要技术要求

技术要求：

1. 冷水源提供试验用高压冷水，热水源提供试验用高压热水。

2. 采用全彩色触摸屏显示方式，试验运行曲线随时在线观察；PLC控制系统对压力进行控制，各项技术指标满足国家标准要求。

3. 试验过程中高温高压水只存在于试样及与其连接很短的管路上，其它循环管路均为常压，

阀体、传感器等器件常压工作优先，确保仪器长期可靠运行。

4. 控制系统自动根据水温情况开启冷热控制回水阀，在一个循环后的回水不会产生冷热水置换，水温控制精度极高，并减少了系统试验能耗，降低长期运行过程中电力成本。

5. 冷水源的温场控制采用工业制冷设备，功耗小，制冷量大。

6. 可靠的安全防护装置、液位检测装置、试样室周边急停开关以及远距离控制急停开关，均可保证试验异常、试验管路有破裂时，及时停止仪器运行；试验箱体的透明化设计既可有效的对试验人员进行防护又便于其贴近观察试样在试验中的变化。

7. 试验过程的有效控制试验一旦启动，试样室内侧防护即被锁死，试验过程中防护门将不能打开，防止管路在高温循环破裂时，高温水飞溅对试验人员的伤害。

8. 独特的流体控制系统从冷到热、从热到冷的切换时间小于1分钟，切换过程无缝切换，无水锤现象发生，试验方法更加科学真实。

9. 预应力装置，试验过程真实体现现实生活管道系统在四季交替时的热胀冷缩现象，试验结果更加真实可靠。

10. USB设计试验结束后，系统自动将已记录的试验数据保存至USB盘中，方便进行后期的文件编辑。

■技术参数

1. 有效压力控制范围:0.400MPa～2.000MPa

2. 压力控制精度设定值:±0.05 MPa

3. 冷热水交替时间:＜60秒

4. 冷热水各循环时间:300s～1200s之间任意设定

5. 循环次数:0～100000次任意设定

6. 温度显示示值误差:≤1℃

7. 温度均匀性:≤±1℃

8. 出入口温差:≤2℃

9. 冷水源控制精度设定值:≤±2℃

11. 热水源控制精度设定值:≤±1℃

12. 热水源控制范围:室温～95℃

13. 最大总测量横截面积:≤4200mm²(单路管径最大Φ63mm)

14. 试验工位:≥3路

15. 显示方式:触摸屏显示

16. 控制方式:PLC控制

17. 试样最大直段管路长度: ≥3700mm